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一、浸渗剂分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。无机浸渗剂是由几种无机物构成，如硅酸钠等。有机浸渗剂（ImpregnantSealant）是由几十种有机物配制而成的液态物质。用以封闭密封出现微孔缺陷的铸件或粉末冶金件。Z先开始使用的是无
发布时间：2023-01-06 点击次数：6
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在生活中我们可能会遇到浸渗剂，今天作为浸渗设备厂商就带大家一起来了解一下生活当中有哪些浸渗剂。可充当浸渗剂的材料有很多，如水、蜡、某些植物油、盐溶液（水玻璃）、金属、树脂。能在当代工业化生产里广泛使用的主要是水玻璃、金属、树脂。
发布时间：2022-12-07 点击次数：4
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在浸渗设备中的整个浸渗工艺流程包含旋转喷淋式预水洗，真空干燥，真空浸渗、旋转式沥干回收、旋转喷淋式清洗、旋转喷淋式热水固化六道工序，分别实现铸件的清洗，干燥，浸渗、回收、水洗、固化的目的，在这一过程中，浸渗设备配备的浸渗液分离回收系统，浸渗
发布时间：2022-11-17 点击次数：11
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在压铸过程中，铝合金铸件容易产生缩孔、缩松等缺陷。如果这些微孔沿壁厚方向连接，铝合金铸件承受压力或液压压力(泄漏或漏油直接导致铸件报废。为了降低铸造成本，采用浸渗工艺堵塞铸件中的微孔铸件泄漏率是提高铸件可靠性的有效方法。目前，压铸铝合金零件
发布时间：2022-10-20 点击次数：9
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在工业物品生产制造中，由于一些气体残留、晶体收缩等原因，不可避免的出现微孔、砂眼、裂痕等情况，给机器设备的使用带来隐患，这些缺陷不是我们随便就能解决的，要依靠专业的设备，而浸渗设备就是可以处理气孔、裂痕的专业设备，具体应该怎样做呢？一起来看
发布时间：2022-09-09 点击次数：4
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在工业生产中，不同工艺的分类，在技术标准方面会有很大的差别，而浸渗加工作为一个专业技术性要求较高的工艺，已经成为越来越多技术服务形式加工行业。为不同的客户提供技术服务，就成为非常普遍的做法，而且在保证加工质量方面，这种专业加工基础的服务目标
发布时间：2022-08-24 点击次数：21
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我们要了解压铸件浸渗工艺流程方法。首先我们要明白为什么压铸件要浸渗?还要了解什么是浸渗。浸渗原理，顾名思义含浸、渗透。它是利用真空压力浸渗设备将其浸渗胶(浸渗剂)充分渗入工件微孔中，填充微孔间隙，为了有效的防止工件的泄漏和腐蚀，来达到密封补
发布时间：2022-07-18 点击次数：82
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我国是一个生产有色铸造的大国，过去对浸渗产品付之一炬，随着外企的进入，浸渗工艺正逐步被国人所认知，特别在有色和黑色金属铸造件，在铸造过程中，易产生气孔，缩孔和疏松等缺陷.这些微小的空洞，如果壁厚方向连通起来，铸件在承受气压或液压作用时会形成
发布时间：2022-07-04 点击次数：23
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针对粉末冶金和铸件生产等行业出现的微孔密封难题，特设立浸渗加工中心，为客户提供免费的实验样品，满足国内客户对于解决金属部件中的裂缝、微孔、砂眼等微孔密封难题的需要。自提供有机浸渗服务，与国内众多知名汽车铸造企业达成合作（比亚迪，奇瑞，
发布时间：2022-06-21 点击次数：22
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浸渗设备为什么要浸渗：自从1950年以来，浸渗就作为一种处理气孔的方法而被广泛使用，在微孔密封技术领域，相对于5mm铸件壁厚，我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常用肉眼是难以发现的。在汽车动力系统及气动液压系统铸件中，微
发布时间：2022-05-20 点击次数：34
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不管是什么工业使用物品，如果在使用的时候有什么问题的话是需要及时的解决的，有些缺陷不是我们随随便便就能够解决的，要依靠专业的设备来解决，浸渗设备就是这么一种什么，它对于很多物品的气孔，疏松有很好的解决方法，下面就为大家来详细的介绍一下吧。1
发布时间：2022-04-28 点击次数：50
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浸渗又称含浸、浸透、渗透、浸渍英文单词impregnutionporoussealing是一种微孔（细缝）渗透密封工艺，将密封介质（通常是低粘度液体）通过自然渗透（即微孔自吸）抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，将缝隙充满然后通过自然
发布时间：2022-03-09 点击次数：75
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1）液体渗透检测液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高渗透能力的有色（一般为红色）液体（渗透剂）浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口缺陷里面，快速擦
发布时间：2022-02-22 点击次数：47
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铝合金压铸渗透是一种新型的铸造工艺。其主要原则是使泡沫成型模型与聚苯乙烯泡沫塑料铸造相同，然后将铝合金压铸部件浸入特殊耐火材料涂层、干燥和包装中。,浇注，用金属溶液代替泡沫模型，直到铸件产生，然后对使用过的砂进行冷却、除尘、静态选
发布时间：2022-01-05 点击次数：48
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渗透检测可以检测（钢、耐热合金、铝合金、镁合金、铜合金）和非金属（陶瓷、塑料）工件的表面开口缺陷，例如，裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折叠和氧化斑疤等。这些表面开口缺陷，特别是细微的表面开口缺陷，一般情况下，直接目视检查是难以发现的。渗透
发布时间：2021-10-21 点击次数：75
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反渗透膜具有以下特征：(1)在高流速下应具有高效脱盐率；(2)具有较高机械强度和使用寿命；(3)能在较低操作压力下发挥功能；(4)能耐受化学或生化作用的影响；(5)受ph值、温度等因素影响较小；(6)制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。反
发布时间：2021-09-15 点击次数：71
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压铸日常缺陷分析压铸件抛丸后产品表面变色,主要是使用的抛丸有问题。若是使用不锈钢丸，在里面加少量铝丸，抛后产品表面白亮。压铸件表面经常有霉点,严重影响铸件的外观质量，主要是脱模剂造成。目前，市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批，其中不少
发布时间：2021-08-19 点击次数：54
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反渗透又称为逆渗透,是当代Z先进的水处理技术之一,有人称之为纯水制造的核心.其工作原理为:含离子(通常称为盐)的水在得到了一个大于其渗透压的压力作用下,其中的水将透过一张半透膜,成为无盐的淡水;含盐的水在逐步浓缩后成为浓水,排出设备.通常,
发布时间：2021-08-17 点击次数：59
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现代微孔、砂眼密在压铸件及粉末冶金件制造过程式中，由于气体残留、晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹、微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其他表面处理时电镀液，酸液等进入零件内部导致内
发布时间：2021-05-13 点击次数：152
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1.浸渗工艺工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理、后处理三个阶段。1.1、前处理前处理工艺包括清洗和干燥等工序.1.2、浸渗处理浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压、降压推出浸渗剂、常压取出工件等工序.1.3、后处理后处理包括漂洗、
发布时间：2021-05-13 点击次数：162
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